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讲解下PET塑料的加工方法

更新:2020-01-13
摘要:

熔融状态下pet的流变性能较好,压力对粘度的影响大于温度。因此,pet的流动性能主要受压力的影响。 一。塑料的 […]

熔融状态下pet的流变性能较好,压力对粘度的影响大于温度。因此,pet的流动性能主要受压力的影响。

一。塑料的处理

由于pet大分子之中含有脂肪族基团,且具有一定的亲水性,使其在高温之下对水更为敏感。当含水量超过极限时,pet在加工过程中分子量下降,产品呈色脆。因此,材料在加工后必须干燥。干燥温度为150℃,超过4小时,一般为170℃,3-4小时。可用空气喷射法检查材料是否完全干燥。

2。由于PET熔点之后稳定时间短,熔点高,应选用控温段多、塑化过程之中自摩擦和发热少的注射系统,产品实际重量不应小于机器注射量的23。基于这些要求,华美达近年来开发了一系列pet专用增塑系统。夹紧力大于6300tm2。

三。模具及浇口设计
PET瓶胚一般采用热流道模具成型。模具与注塑机模板间最好有隔热板,厚度约为12mm,隔热板必须能承受高压。排气必须足够避免局部过热或碎裂,但排气口深度一般不超过0.03mm,否则容易产生闪光。

四。熔体温度
可用空气喷射法测量。270-295℃,增强型gf-pet可设定为290-315℃。

5个。注射速度
通常,注射速度应快,以防止注射过程之中过早凝固。但速度过快,剪切速率高,使材料易碎。注射通常在4秒钟之内完成。

6。背压越低,越能避免磨损。一般不超过100巴。通常不使用。

7号。保留时间

不要使用太长的保留时间来防止分子量减少。尽量避免温度超过300℃。如果关机时间少于15分钟。只需空气喷射处理;如果超过15分钟,用粘性聚乙烯清洗,并将桶温降至聚乙烯,直到机器再次启动。

8个。注意事项

如果模具温度控制不当或材料温度控制不当,容易产生“白雾”和不透明。模具温度低且均匀,冷却速度快,结晶产物透明度差。

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